Открытое письмо. Владельцам и акционерам алюминиевых предприятий.
Точка Бифуркации. Выбор пути.
Математическое представление о бифуркации вполне применимо к современному состоянию мировой алюминиевой отрасли производства. Идти прежним путем нельзя. Времена когда допускались фиговые листки штрафов вместо практических мер по защите окружающей среды от убийственных для живой природы так называемых производств прошли. Не поздно ли ? Данные о реальном состоянии живой природы в зонах технологического поражения не публикуются .Схемы негативного влияния на окружения производств сознательно упрощаются. Статистика различных заболеваний в зонах прилегания к производствам секретяться.Созданные не равнодушными людьми партии зеленых призванные бороться за здоровье матушки Земли в брольшинстве скатились на уровень политической возни. А Природа уже кричит.  При этом алюминиевая отрасль нуждается в росте. Потребность в алюминии непрерывно растет и будет расти. Что строить? Центры по отравлению Природы или центры оздоровления Природы . В свое время мы проходили точку бифуркации в молодой зачаточной алюминиевой отрасли когда повернули не туда. Отцы основатели француз Эру        иамериканец Холл в своих патентах предлагали расположить электроды вертикально с постоянным МПР, но повернули не туда. В купе со слабой научной базой того времени и ограниченными технологическими возможностями приняли решение расположить их горизонтально чем заложили все недостатки присущие современной технологии электролитического способа получения первичного алюминия в том числе экологические проблемы в пределе ведущие к катастрофе .Пожалуй, нет ни какой другой широко применяемой в промышленности технологии которая наодну тонну полезной продукции наносит экологический удар величиной 11 тонн не полезных Природе выбросов. Интересно,что распостраняется сожаление о выбросах самого безобидного компонента этих выбросов углекислого газа СО2 (вред которого достаточно дискуссионен ), а вот о териконах отработавшей футеровки   и выпадающих осадках поднятых в атмосферу выбросов говорится редко и мало. Нельзя сказать ,что в отрасли специалистам эти факты не известны и никаких мер не принимается, но эффективность этих мер…. Взять только систему очистки отходящих от электролизера газов фильтрацией или так называемым дожиганием у думающих людей вызывает чувство близкое к ощущению самообмануа Да ,после фильтра газ стал чистым, но как быть с накоплениями на фильтре ? В реальности иногда распределенная в больших объемах  нежелательность бывает более терпимой чем кронцентрированная. Практика мировой отрасли убедительно показала ,что ошибки допущенные 100 лет назад не устранимы ни каким улучшательством, кроме устранения самой ошибки и ни какие рассказы про «зеленый алюминий» не помогут скрыть факта отсутствия  в отрасли  другогоприемлемого решения. В течении длительного времени в отрасли муссируется вопрос замены угольных анодов на не расходуемые (нейтральные ) аноды при которых действительно вместо углекислого ,угарного и других не полезных газов выделяется кислород. Почему кроме опытов на заводах Русал в России, Алкоа в США, Рио в Канаде дальше дело не идет? Правда Алкоа и Рио объявили о создании новой технологии получения «зеленого алюминия. Кем то и когда то сформулирован житейский факт, что бывают жизненные коллизии когда полуправда хуже откровенной лжи. Не оглашаемой правдой является значительное увеличения расхода электроэнергии для компенсации поступающей тепловой энергии от сгорающих угольных анодов (17%), чтона порядки больше жалких экологических налогов и штрафов. Т. е «зеленый алюминий « дороже и на много. Более того остается действующим главный источник заражения прилегающих к производствам территорий накопительные эффекты футеровок и все остальные негативы существующей технологии. А их много поскольку создавалась существующая технология производства первичного алюминия электролитическим способом в условиях науки и производственных возможностей сто летней давности.
Не соглашусь называть научными подходы которые позволили в течении столь длительное время не разобраться с распределением энергии в электролизерах Эру и Холла. Один раз посмотрев на рисунки автора на патентной заявке , понимаешь , что электроды вертикальны, электролизная ванна цилиндрическая. Горящая под стаканом с электродами  газовая горелка напоминает о существовании кроле электролитических процессов, процессовтепловых. Вспоминается, что правильное прочтение зависит не только от ясных глаз, но главным образом от ясности ума. Когда же распределим подведенную электрическую энергию по назначению т. е на процесс поддержания электролита в жидком виде и собственно электролитический процесс разложения глинозема то миф о необходимости огромных затрат электроэнергии рушится и приходит понимание того, что нужно всего около 50% процентов от расчетной т. е. от затрат электроэнергии на суммарную электроэнергию расходуемую на тепловые процессы и на электролитические процессы в электролизных ваннах как 100% то не учитываются дополнительные расходы еще минимум 20 % электроэнергии на другие заводские нужды. И того 120% а нужно всего 50%.   70%электроэнергии на современны алюминиевых производствах идет на обеспечение тепловых процессов. Зачем использовать дорогую электроэнергию при имеющихся возможность использовать в десятки раз более дешевую энергию органических топлив .  Оказывается  сегодня в 27 странах мира вовсе не алюминиевые заводы составляют всемирный алюминиевый институт . Алюминиевые заводы мы планируем построить. А сегодня это Некая структура как побочный продукт выпускает алюминий из расчета на 11тонн основного продукта куда расходуется 70 % электроэнергии производится 1 тонна первичного алюминия. Основной продукт современных алюминиевых предприятий это антижизнь. Можем ли мы остановить это безумие? Можем, но с опорой на владельцев и акционеров в отрасли .В подобных ситуациях активную роль играет человеческий фактор. Не научная целесообразность ,а интересы людей через человеческий фактор .Я далек от мысли, что авторы «опытов с инертными анодами и опытных участок с «зеленым алюминием» не понимают, что путь тупиковый и  что производство останется таким же грязным только возрастут расходы электроэнергии, а значит подорожает алюминий уменьшатся доходы акционеров. Добавятся проблемы больших масс кислорода и опасность производства. Опасность неправильных примеров. Американская компания Алкоа и Канадская компания Рио создали прецедент не правильного примера объявленного «новой технологией» получения «зеленого алюминия» призывающего нас пойти этим путем. Призывы эти могучи в силу огромных финансовых возможностей носителей этой финансовой, а не научной идеологии. Заработаем на замене анодов по Алкоа и Рио , а что потом . Всем объявим ,что стало лучше . Вместо углекислого газа куда то улетит кислород , а на месте подорожает алюминий , упадут доходы акционеров, увеличится расход электроэнергии, будет продолжатся загрязнение прилегающих к производству территорий, будут продолжаться простои производства для замены отработанной футеровки и сбои из -за анодных эффектов. Это будет второй поворот не туда в исторической судьбе технологии получения первичного алюминия электролизом глинозема в расплаве криолита. Есть сегодня только одна техническая идеология за внедрение которой стоит бороться. Это техническая идеология с рабочим названием «КОАКСИАЛ». Разработана и запатентована  в России группой молодых ученых и энтузиастов под руководством к.т.н. Анисимова О.В. . Уважаемые господавладельцы и акционеры алюминиевой отрасли время бифуркации в отрасли наступило. Мы на распутье. Силы или стечение сил один раз в истории повернули не туда, проигнорировав без перспективность   горизонтального расположения электродов и не разобравшись в энергетическом балансе электролизеров. Становится обидно и страшно , прошло более 100 лет . Сегодня опять есть тенденция свернуть не туда , ограничившись заменой анодов в электролизерах. Кажется это проще и дешевле чем модернизация на основе технической идеологии «КОАКСИАЛ», но ключевое слово в этой фразе «кажется». Наша творческая группа продолжает работу по разработке «дорожной карты» перевода предприятия алюминиевого производства на новую технологию  при которой учитываются технические реалии существующих серий в электролизном цехе. Каждый электролизер в серии подвергается модернизации удваивая свою производительность. Таким образом модернизация идет без остановки цеха и при работе серии с нарастанием выпуска первичного алюминия. Модернизация идет не затратным путем а с нарастанием прибыльности Модернизация с переходом на новую технологию на принципах «КОАКСИАЛ» становится экономически выгодной. С целью рекламы принципов «КОАКСИАЛ» и одноименной технологии группой спроектирована демонстрационная электролизная установка и поступила на изготовление на одном из предприятий Спонсера.           Дополнительно начали теоретическую рекламную разработку электролизера на 1000 кА, что для существующей технологии просто не возможно хотя бы по причине МГД явлений.
а разработкаРусала электролизера 500кА на практике является разработкой сложной модульной ошиновки снижающей напряженность магнитного поля до приемлемых величин, но и эти возможности ограничения магнитного поля не беспредельны. Электролизер на потребление тока силой 1000кА по существующей технологии не возможно, повторяюсь. При этом не путать подведенную к электролизеру силу тока по существующей  терминологии нужно делить на два идущих на получение алюминия а вторая половина идет на тепловые процессы.  Поновой терминологии весь ток идет на электролитические процессы. Поэтому вместо туманного термина выход по току будет введен четкий термин количество расхода тока для получения 1 кг первичного алюминия и закон Фарадея встанет на свое место.( А/кг) Конечно закон Джоуля—Ленца продолжает действовать но его действие на расплав может быть  и должно быть минимальным.
Уважаемые соотечественникивладельцы и акционеры алюминиевой отрасли России .с пониманием и уважением к коллегам других стран, обращаюсь к вам за поддержкой нашего первенства и лидерства в перезревшей задаче мировой значимости
С надеждой и уважением,                        
         к.т.н.                           Анисимов О.В.